/> 高长林打开氮气阀门，氮气以稳定的流量涌入反应釜，釜内的压力缓慢上升。
同时，加热系统启动，反应釜外壁渐渐发烫，温度显示器上的数字开始稳步攀升。
我时不时地用手触摸一下釜壁，感受着温度的变化，嘴里念叨着：“升温要均匀，不能太快，不然会影响反应效果。”
实验室里，除了搅拌器的运转声和氮气流动的轻微声响，只剩下三人的呼吸声和偶尔的低语。
在温度升到一定数值时，需要再次加入氢氧化钠。
这次的添加量更少，但要求更为精准。高长林屏住呼吸，将氢氧化钠一点点倒入釜中，生怕多一分少一分。
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随着氢氧化钠的加入，釜内的反应似乎变得更加剧烈，液体的翻滚幅度也有所加大，观察窗上蒙上了一层薄薄的水汽。
当温度继续升到所需要的度数时，水合肼被及时加入。
水合肼的加入如同给反应釜内的 “盛宴” 添上了最后一道关键的调料，釜内的液体瞬间变得更加活跃，颜色也逐渐加深，呈现出深沉的棕褐色。
我看了一眼时间，对两人说：“现在开始保温两小时，大家盯紧点，不能出任何差错。”
此时，他示意高长林将搅拌转速加到 45HZ，搅拌器的 “嗡” 鸣声随之变得更加响亮，釜内的液体被搅得如同沸腾的岩浆，却又在可控的范围内翻滚。
保温的两小时里，三人轮流守在反应釜旁，不敢有丝毫懈怠。
化验员小李拿着记录本，每隔十分钟就记录一次温度、压力和 pH 值，那些不断变化的数字仿佛是反应进行的 “心电图”。
我则不时地通过观察窗查看釜内的情况，分析着反应的进展。实验室外的天色渐渐暗了下来，又慢慢亮起，时间在这单调而紧张的氛围中悄然流逝。
保温结束后，我一声令下：“停止氮气，开始降温。”
高长林迅速关闭氮气阀门，同时启动反应釜内部的盘管降温系统。冰冷的冷却液在盘管内快速流动，吸收着釜内的热量，温度显示器上的数字开始快速下降。
釜壁的温度也随之降低，从烫手渐渐变得温热。当温度降到 70° 时，王良说道：“可以出料了。”
高长林打开出料阀门，釜内的物料顺着管道缓缓流入储存罐，发出 “咕嘟咕嘟” 的声响。
物料的颜色深沉而均匀，散发着独特的化学气息。
储存罐的搅拌器也随之启动，将物料暂时存放起来，等待下一步的处理。
接下来，便是压滤、冲洗、压滤、空气压榨的环节。
物料被泵入压滤机，在压力的作用下，清澈的滤液透过滤布缓缓流出，而滤饼则留在滤布上。高长林拿着水管，仔细地冲洗着滤饼，确保其中的杂质被充分洗净，水流冲刷滤饼的声音 “哗哗” 作响。
随后，再次进行压滤和空气压榨，将滤饼中的水分尽可能地排出，直到滤饼变得干燥而紧实。
最后，滤饼被送入烘干房。
烘干房内的温度很高，热浪扑面而来，让人不禁后退一步。
滤饼在烘干房内经过一段时间的烘烤，水分被彻底蒸发，变成了干燥的固体。
当烘干完成后，这些固体被送入研磨机，研磨机 “轰隆隆” 地运转着，将固体研磨成细腻的粉末。
化验员小心翼翼地取了样品，送到检测室进行化验。
看着样品被送入精密的检测仪器，三人都松了一口气，脸上露出了疲惫却充满期待的神情。整个过程下来，整整二十四小时，他们几乎没有合眼，始终在不间断地工作，身体的疲惫被对试验结果的期盼所掩盖。
等待化验结果的时间显得格外漫长，当化验员拿着检测报告走出来，笑着说：“各项参数都达到标准了！” 时，我和高长林激动地互相击了一下掌，眼中闪烁着成功的喜悦。
这二十四小时的辛勤付出，终于换来了令人满意的结果，为 HDK650 的生产试验画上了一个圆满的句号。
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第255章 浙江出差归来（二）[2/2页]