有了蜂窝煤，岂能没有工业化的砖块？
澎湃的蒸汽动力四处宣泄，很快便找到了另一个能大显身手的领域。
建造城市的骨骼和肌体——砖块。
自古以来，制砖便是最古老、最辛苦的行业之一。
“脱坯打墙，活见阎王”这句俗语，道尽了其中艰辛。
取土、和泥、脱坯、晾晒、装窑、烧制……每一步都极度依赖人力，效率低下，且受天气影响较大。
尝试过手工打坯的人都知道，这是一个非常累人的体力活。
近来，海防因渔业、工业而人口激增，扩建屋舍、修筑码头、建造厂坊，无不需砖。
虽然有畜力和大量劳工，可传统的砖窑仍旧供不应求，砖价一路攀升。
很快，在海防城郊，乃至辖区多地，临近优质黏土产区且交通便利之处，一个个蒸汽制砖厂也被建立了起来。
以蒸汽之力，解筑城之需！
高大的烟囱率先拔地而起，紧接着是宽阔的砖坯晾晒场和一座座改良后的环形连续式砖窑。
而厂区的核心，则是一座由重型蒸汽机驱动的砖坯压制车间。
车间内，机声隆隆，蒸汽弥漫，充满了力量感。
巨大的蒸汽机通过天轴和皮带，将动力传递给数台庞大的砖坯压制机。
这机器结构巧妙，核心是一个坚硬的钢制模具腔和一个由蒸汽驱动的巨大冲压活塞。
工人们分工明确，忙碌而有序。
一队壮工负责将筛选好的细腻黏土与适量的煤渣和水初步混合，这样做可以节约材料，增强粘性。
另一队工人则将初步和好的泥料送入压制机上的进料口。
最精彩的便是压制过程。
工人扳动操纵杆，蒸汽动力驱动巨大的料斗将泥料准确填入模具腔中。
紧接着，“轰！”的一声闷响，伴随着大量溢出的白色蒸汽，那巨大的冲压活塞以数十吨的压力缓缓落下，将模具腔中的泥料一步步压实！
这力量是如此巨大而精准，不仅将泥料压得极其密实，更是将砖坯的六个面都压得光滑平整，棱角分明。
随后，模具打开，另一侧的推杆将已成型的砖坯缓缓推出。
一块块方方正正的泥土色砖坯，便这样诞生了。
它们质地均匀，浑然一体，几乎看不到任何气孔，与手工脱坯那种软塌塌、需小心翼翼捧着的泥坯天差地别。
更天差地别的，则是生产效率。一台蒸汽压砖机，半时辰出的砖坯数量，足以媲美几十个熟练工匠一天的劳作。
工人们用木制托板承接这些还带着余温和湿气的机制砖坯，动作熟练地将它们码放到手推车上。
这些砖坯被迅速运往广阔的晾晒场。晾晒场的地面经过硬化处理，砖坯被工人们用“花架”的方式码成一道道长长的、齐胸高的坯埂，远远望去，如同一个硕大的棋盘，整齐划一，蔚为壮观。
由于机制砖坯密度高、强度大，它们
第199章 城市建设新篇章[1/2页]